塑料工具箱的原材料選擇，主要取決于承重需求、使用環境、成本預算三大核心因素，常見的原材料分為主料（構成箱體主體）和輔料（改性、增強用添加劑）兩類，具體如下：
一、 核心主料：決定工具箱的基礎性能
1.聚丙烯（PP）
       特性：性價比高，質地輕盈，具有良好的耐沖擊性、耐化學腐蝕性，且韌性好，低溫環境下不易脆裂，可注塑成型復雜結構。
       適用場景：家用輕型工具箱、電工維修便攜工具箱、小型零件收納箱，是市面上最常見的工具箱原材料。
       缺點：耐高溫性一般，長期在 80℃以上環境易變形，承重能力有限，不適合重型工具存放。
2.高密度聚乙烯（HDPE）
       特性：韌性極強，耐摔、耐磨損，防水防潮性能優良，耐酸堿等化學試劑侵蝕，低溫抗沖擊性優于 PP。
       適用場景：戶外作業工具箱、汽修車間重型工具箱、漁具收納箱，尤其適合潮濕、多磕碰的惡劣環境。
       缺點：剛性略低于 PP，注塑成型后尺寸精度稍差，表面光澤度較低。
3.ABS 樹脂
       特性：兼具剛性、韌性、耐沖擊性三重優勢，尺寸穩定性好，表面光滑易做噴漆、絲印等外觀處理，承重能力強。
       適用場景：工業級精密工具收納箱、儀器儀表防護箱、五金工具箱，適合對外觀和結構強度要求高的場景。
       缺點：成本高于 PP、HDPE，耐候性一般，長期暴曬易發黃老化。
4.聚碳酸酯（PC）
       特性：強度較高，耐沖擊性強，耐高溫（可耐受 120℃短期高溫）、透明性好，抗紫外線能力強。
       適用場景：透明工具箱蓋、高強度防護箱（如軍工、戶外勘探用設備箱）、需要可視化收納的工具盒。
       缺點：價格昂貴，注塑成型難度大，純 PC 材質較脆，通常需與 ABS 共混改性。
5.ABS/PC 合金
       特性：結合了 ABS 的易加工性和 PC 的高強度、耐候性，兼顧韌性與剛性，尺寸精度高，抗老化能力優于純 ABS。
       適用場景：重型工具箱、精密儀器運輸箱、汽車維修專用工具箱，是平衡性能與成本的優良材料。
二、 常用輔料：優化性能，提升耐用性
為了彌補單一塑料的性能短板，生產時會添加特定輔料進行改性：
       玻璃纖維：添加 5% - 30% 的玻璃纖維，可顯著提升材料的剛性、承重能力和耐熱性，多用于重型工具箱的箱體和框架。
       抗沖擊改性劑：如 EVA、POE 等，增強材料的低溫韌性，防止工具箱在寒冷環境下摔裂。
       抗紫外線穩定劑：添加后可提升材料耐候性，避免戶外使用時箱體褪色、老化。
       阻燃劑：用于對防火有要求的工業工具箱，降低材料的燃燒性。
       填充劑：如滑石粉、碳酸鈣，降低生產成本，同時提升材料的剛性和耐熱變形能力。